我們應(yīng)該怎樣去解決灌膠機(jī)在灌膠時(shí)遇到的常見問題（上）

                               我們應(yīng)該怎樣去解決灌膠機(jī)在灌膠時(shí)遇到的常見問題（上）

灌膠機(jī)zui常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法.

　　1. 灌膠機(jī)膠閥滴漏

　　此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后. 95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致. 太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題. 錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓zui少, 液體流動(dòng)zui順暢.

液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, zui好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

　　2. 灌膠機(jī)出膠大小不一致

　　當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生. 進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)zui低壓力低10到15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應(yīng)zhi少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定. zui后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定.

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