單液灌膠機的工藝技術

      單液灌膠機的工藝技術

      BERUD博時是江蘇瑞合碩電子科技有限公司旗下品牌，是專.業(yè)的工業(yè)自動化、灌膠設備、點膠設備、UV設備供應商。公司自成立以來一直專注于AGV無人搬運車、AGV無人小車，AGV激光，AGV叉車產品的研發(fā)與生產。BERUD博時為客戶提供：AGV無人搬運車、AGV無人小車，AGV激光，真空環(huán)境雙液定量灌膠系統(tǒng)解決方案、多工位精密雙液定量灌膠系統(tǒng)解決方案、點膠全系列解決方案、自動焊接機器人解決方案、自動螺絲機器人解決方案、LED封裝點膠全系列解決方案、選擇性自動涂覆系統(tǒng)解決方案、非標定制設備服務解決方案、電容屏點膠貼合系統(tǒng)解決方案等。

      在產品單液灌膠機點膠當中容易出現的工藝缺陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數，以找到解決問題的辦法。

1、單液灌膠機使用的點膠量的大小

      根據工作經驗，膠點直徑的大小應為產品間距的一半。單液灌膠機這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。

2、點膠壓力

      點膠設備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。單液灌膠機壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；責壓力太小則會出現點膠斷續(xù)現象和漏點，從而導致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。